Как осуществляется производство горизонтальных резервуаров?

Горизонтальный резервуар для нефти – это контейнер, который по форме напоминает цилиндр, использующийся для складирования горюче-смазочных материалов.

Как вы думаете, что будет с нефтью в 2022 году?

• Подорожает
• Подешевеет

Просмотреть результаты

 Загрузка ...

Виды контейнеров

Такие конструкции могут быть подземными и наземными. На поверхности горизонтальные емкости для складирования нефтяных продуктов обычно монтируют на нефтяных базах и хранилищах. Для этого необходима специальная площадка.

Подземные емкости чаще всего применяются на АЗС. Их углубляют в землю ниже уровня замерзания земли. Это позволяет продуктивно применять наземную территорию, получать полную безопасность при складировании взрывоопасных веществ, не допустить замерзания топлива зимой. На поверхности грунта обычно монтируются одностенные горизонтальные контейнеры для нефтяных продуктов. Они оборудуются особым люком и обслуживающей лестницей.

Для подземного складирования нефтяных продуктов применяются двустенные стальные. Они обладают двумя стенками, поэтому отличаются надежностью и долгим сроком эксплуатации. Между стенками пространство обычно заполняется газом или жидкостью. Это увеличивает уровень безопасности и уменьшает риск утечки жидкости.

Дополнительную защиту от влияния окружающей среды горизонтальным резервуарам обеспечивает устойчивое антикоррозионное покрытие. Еще одной особенностью таких конструкций является наличие воздухонепроницаемых перегородок внутри. Они делят горизонтальный контейнер на секции и позволяют складировать в одной таре несколько видов топлива.

Производство горизонтальных контейнеров

Производство горизонтальных резервуаров осуществляется на высокоточном современном оборудовании с применением новых технологий, что позволяет получить высокую надежность и долгий срок использования продукции. Стоимость резервуаров зависит от номинального объема контейнера, габаритов по длине и диаметру цилиндра, веса металлической конструкции и функции.

Для стальных емкостей предусмотрена многоуровневая технология антикоррозионной подготовки, а подземные контейнеры обрабатываются специальными составами, защищающие от разрушительного влияния грунта, что увеличивает цену на РГС. Все конструкции с завода произведены по стандартам ГОСТа и блестяще справляются с любыми проверками качества производства.

Для создания таких конструкций применяются различные виды стали – чаще всего легированная. При этом их емкость может быть различной. Поэтому пользователи могут легко выбрать подходящий размер или заказать изготовление резервуара РГС по индивидуальному проекту с необходимыми характеристиками, к примеру, с подогревом или более жестким корпусом.

Производство горизонтальных резервуаров не занимает много времени, после чего горизонтальный резервуар для нефтяных продуктов будет доставлен заказчику, установлен. Заказчик может не сомневаться в качестве изделия, так как производитель выполняет строжайший контроль качества на всех ступенях изготовления.

Что касается стоимости, то она вполне оправдана. А если учитывать экономическую эффективность от применения таких контейнеров, то она будет конкурентной (даже с учетом расходов на изготовление резервуаров с двумя стенками). Ведь срок использования горизонтальных контейнеров для складирования нефтяных продуктов составляет более 20 лет.

Читать также: Какие бывают горизонтальные резервуары?

При этом стоимость контейнеров, созданных на заказ, будет немного выше базовых конструкций. Все это делает покупку резервуаров из стали доступной почти для каждого потребителя.

Вертикальные резервуары из стали РВС – создание и установка

Вертикальные резервуары из стали РВС созданы для стационарного складирования нефти, нефтяных продуктов и эссенций плотностью до 1 т на м3, в том числе, воду. Такой тип контейнеров для складирования агрессивных сред (кислоты, щелочи) производится из нержавеющей стали, стоимость которой высокая.

Конструкция для защиты от промерзания хранимой жидкости оснащается секционным или спиральным подогревателем, а также внешней теплоизоляцией. Вертикальный резервуар РВС  – это вертикальный стальной контейнер с коническим основанием, которое имеет клон 1 к 1000 от середины к концу цилиндрического барабана и конического щитового или бескаркасного покрытия, обладающего уклоном 1 к 8.

Чтобы обслуживать оборудование резервуара РВС, находящего на покрытии и в стенке, стальной корпус обеспечивается стальными площадками с ограждением, внешней стальной лестницей.

Особенности производства резервуаров

Резервуары РВС считаются одними из главных технологических конструкций резервуарных парков нефтебаз. В последнее время ввиду повышенной транспортной системы магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов появилась тенденция к росту объемов цилиндрических емкостей в составе резервуарных парков.

Потребность роста единичной вместимости парка предписывается как экономическими показателями, так и технологическими нормами. Для производства и установки репертуарного парка требуемого объема при оснащении его цилиндрическими вертикальными контейнерами большей вместимости необходима территория намного меньше, чем для парка, оборудованного РВС минимальной вместимости.

Вертикальные стальные резервуары создаются в соответствии с требованиями базовых проектов ТП 704-1-151. Металлические конструкции вертикальных цилиндрических контейнеров производятся способом рулонирования полотнищ, полистовой сборки или универсальным способом, все зависит от условий заказчика, типа доставки и установки конструкций на объекте заказчика.

РВС объемом до 3000 м3

Резервуары производятся по индивидуальным проектам для разных направлений народного хозяйства. Все технические решения, которые были приняты при проектировании резервуаров, отвечают на требования безопасных, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, которые действуют на территории России.

Поставляются конструкции резервуаров в рулоне, все зависит от объема и конструктивного исполнения, поэтому могут поставляться в одном и более рулонах. При необходимости металлические емкости оснащаются нужными технологическими деталями: люками, патрубками, обслуживающими лестницами и площадками и другим технологическим оснащением.

Изготовление резервуаров РВС способом рулонирования

При таком способе производство вертикальных контейнеров выполняется в заводских условиях с дальнейшей установкой их на объекте заказчика. Производство цилиндрической стальной части и оснований вертикальных резервуаров, емкость которых до 3000 м3, выполняется в форме полотен, которые поставляются на объект установки свернутыми в рулоны.

Читать также: Где применяется резервуар РГС 1?

Для РВС емкостью более 3000 м3 возможна как рулонная, так и полистовая установка. Вертикальный резервуар обладает антикоррозионным покрытием. В качестве основы покрытия применяется земля ГФ-021 в два слоя, по которой наносится эмалированное покрытие ПФ-115. Затем выполняется установка теплоизоляции РВС.

В качестве утеплителя применяется рулонный или полистовой кашированный утеплитель из минеральной ваты. Внешняя отделка РВС осуществляется из алюминиевых или оцинкованных стальных полотен.

Минимальная толщина отделки на стенке контейнеров составляет:

• для стального листа из алюминия 0,9мм;
• для стального листа из оцинкованного материала 0,7мм.

Минимальная толщина полотен отделки на крыше вертикальных резервуаров для алюминиевого листа составляет 1,2 мм. Способ рулонирования могут производиться и устанавливаться листовые конструкции РВС: металлические стенки, основания, настил стационарной крыши.

Производство стальных резервуаров РВС выполняется в форме рулонируемых листов, свернутых в больших для доставки рулоны. Длина рулонов составляет 12 м, а масса согласовывается с подъемностью груза подвижного состава.

Достоинство такого способа состоит в снижении до минимума выполнения сварочных работ при установке в среднем на 80%, так как монтажные мероприятия по креплению и сварке стенок металлического резервуара, стальных оснований выполняются на заводе-производителя с использованием зрительного контроля, пробы, а также УЗК.

 

Посмотреть эту публикацию в Instagram

 

Публикация от СМК-резервуары,м/к,баки,силосы (@zavodsmk.tmn) 2 Апр 2019 в 10:32 PDT

Контейнер доставляется заказчику в виде транспортабельных секций. Опытная группа монтажников выполняет установку резервуара на объекте заказчика, включая транспортировку, создание ППР, установку, выполнение гидроиспытаний, работ по теплоизоляции и обвязку вертикальных трубопроводов.

Производство и установка РВС способом полистовой сборки

В полистовом способе производства установка стенок и оснований вертикального контейнера выполняется с использованием металлических листов максимальных размеров 2500на10000 мм.

Механическая обработка концов полотна и снятия фасок с требуемыми параметрами под сварку на установке может выполняться двумя вариантами: на стационарных станках и ручными кромкофрезерными машинками. Установочные детали стенок и элементы основания упаковываются и доставляются на объект установки в специально сознанных стальных контейнерах.

Универсальный способ состоит из создания и установки листовых конструкции по способу рулонирования и полистовому способу.

Вертикальный стальной резервуар состоит из цилиндрического корпуса, плоского основания и стационарной крыши. Для снижения потерь хранимой жидкости от испарения в резервуаре со стационарной крышей по желанию заказчика может быть произведен и установлен металлический баркас. Резервуары с баркасом должны использоваться без внутреннего давления и пустого пространства.

К емкостям высокого давления относятся конструкции, в которых внутреннее давление выше 200 мм вод. ст, при этом не больше 0,7 кгс на см2, ввиду чего на такие емкости не действуют правила по котлонадзору. Одной из основных особенностей емкостей высокого давления считается полное устранение потерь от малых дыханий при внутреннем давлении в газовой среде 1000-2500 мм вод. ст.

Читать также: Каковы характеристики резервуара РГС 20?

Производство резервуаров для АЗС

Производство горизонтальных резервуаров для АЗС осуществляется с применением металла, который соответствует требованиям ГОСТа. При этом сырье проходит тщательную проверку службой входного контроля ОТК. В лаборатории металл проходит тестирование на соответствие требуемых характеристик, и только после успешного прохождения испытаний и получения заключения о качестве материал поставляется на производство. Применяются стали марки СТЗПС5 и 09Г2С.

На заводе работает квалифицированная группа рабочих, которые выполняют любой заказ заказчика по созданию, установке и обслуживанию резервуаров. Создание резервуаров выполняется на новом оборудовании.

Производятся контейнеры объемом от 1,5 до 2000 м3. Производство ведется по базовым проектам, чертежам заказчика или по персонально созданным проектам, сделанных по техническому заданию клиента. Резервуары для АЗС производятся в обычном и двустенном исполнениях.

Конструкции предназначены на внутреннее высокое давление 0,04 – 0,07 МПа. После изготовления они проходят испытания на воздухонепроницаемость высоким давлением воздуха 0,025 МПа в течение 30 минут и на прочность гидравлическим давлением 1,25 Рраб в течение 3 минут.

Изготовление резервуаров РГС для АЗС выполняется по технологии, позволяющей получить конструкцию высокого качества. Делается кислородная и плазменная резка металла, обработка кромок листов на кромкострогательном станке, автоматическая сварка кольцевых и продольных швов обечаек.

Использование конических отбортованных донышек позволяет исключить угловые швы приварки конусов и применить автоматическую сварку под слоем флюса. Вальцовка колец жесткости выполняется на специальном оборудовании.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your <a href="/youtube/v3/getting-started#quota">quota</a>.